«НИИТМ» Научно-исследовательский институт текстильных материалов «НИИТМ»
Научно-исследовательский
институт текстильных материалов
«ПОЛИФЕРМ» Научно-технический центр российской инженерной академии «ПОЛИФЕРМ»
Научно-технический центр
российской инженерной академии
 

Технические изделия

Помехоподавляющий высоковольтный провод зажигания с неметаллическим токоведущим элементом для двигателей внутреннего сгорания

Разработан токоведущий неметаллический элемент для кабеля высокого напряжения двигателей внутреннего сгорания. Электропроводящие свойства текстильному носителю придаются путем его термообработки в соответствующем интервале температур в углеродосодержащей среде. Методом пиролиза углеродосодержащих органических соединений наносится углеродный токопроводящий слой на многофиламентные нити. Количество слоев углерода возможно регулировать временем прохождения подложки в активной зоне. В зависимости от технологического регламента возможно получение токоведущего элемента с погонным сопротивлением от 4 до 200 кОм на 1 метр.

В отличие от известных элементов, получаемых методами дисперсной смеси на носитель, углеродно-кварцевый композит имеет идеально гладкую, зеркальную поверхность токоведущего слоя. Композит в процессе эксплуатации не полимеризуется и таким образом никогда не изменит свою структуру, а следовательно и свойства.

Геометрические параметры экспонируемого образца токоведущего элемента:

  • Количество нитей оплетки 12;
  • Количество нитей наполнения 4;
  • Линейная плотность, г/м 1,15;
  • Плотность плетения, нитей /см. 7;
  • Диаметр (условный) шнура; мм. 1,25; Параметры могут быть изменены.

Механические параметры эксплуатируемого образца токоведущего элемента:

  • Прочность при разрыве, Н (кгс) 70-80 (7-8)
  • Разрывное удлинение,% 2-3
  • Температура плавления, °С, более 1100-1200
  • Сохранение прочности при температуре 300, °С,% 80-90
  • Толщина покрытия монофиламентной нити углерода, мКм от 0,08 до 3,0
  • • Углерод в форме графита сцеплен с подложкой по одной валентной связи.
    • Ориентация вдоль образующей нити с закруткой 10-30%
    • Преобладают пространственно ориентированные кристаллы графита.
    • Общее сечение углерода (эффективное по электрическому сопротивлению) 0,025 мм2.

Электрофизические параметры:

  • зеркальная поверхность с коэффициентом отражения 80%
  • толщина углеродного покрытия (регулируемая скорость движения шнура через печь) до 3,0 мКм.
  • Помехоподавляющими свойствами в диапазоне частот 30-1000 мГц (Гост! 7822-78, правило 10 ЭСК ООН), обеспечивающими относительную эффективность снижения радиопомех от системы зажигания двигателя внутреннего сгорания не менее, чем на 21-2 дБ соответственно;
  • Выносимое затухание провода длиною 0,25 м. на частоте 50,100 и 150 мГц не менее 32,64 и 95 дБ соответственно;
  • Электрическое сопротивление постоянному току токоведущего элемента на 1м. длины при температуре 20°С от 10 до 20 кОм;
  • Выдерживать на проход напряжение переменного тока с пиковым значением напряжения 30 кВ. Обеспечивать пробивное напряжение изоляции при испытании переменным током частотой 50 Гц в воде в течении 1 мин-40 кВ;
  • Наружный диаметр провода 8,1 -0,2 мм;
  • Разрывная прочность не менее 250 Н;
  • Максимальная рабочая температура токоведущего элемента - 900°С;

Потенциальная экономическая эффективность от использования токоведущего элемента в кабель высокого напряжения двигателей внутреннего сгорания.

Как показали предварительные расчеты, применение нового токоведущего элемента кабеля высокого напряжения в сочетании с бесконтактной системой зажигания двигателей внутреннего сгорания дает возможность экономить от 5 до 10% моторного топлива, а также в 2-3 раза улучшает экологическую обстановку в транспортном комплексе.

Вся продукция

Научно - Исследовательский Институт Текстильных Материалов НТЦ РИА «Полиферм» © 2007 Россия, Москва, 105118, ул. Кирпичная, д. 6, тел.: 8 (499) 369-11-02
email: